Vexamos primeiro as súas orixes e a súa estrutura molecular. LDPE (polietileno de baixa densidade): Coma unha árbore exuberante! A súa cadea molecular ten moitas ramas longas, o que resulta nunha estrutura solta e irregular. Isto resulta na densidade máis baixa (0,91-0,93 g/cm³), a máis branda e a máis flexible. HDPE (polietileno de alta densidade): Coma soldados seguidos! A súa cadea molecular ten moi poucas ramas, o que resulta nunha estrutura lineal, compacta e ordenada. Isto dálle a maior densidade (0,94-0,97 g/cm³), a máis dura e a máis forte. LLDPE (polietileno lineal de baixa densidade): Unha versión "evolucionada" do LDPE! A súa estrutura é lineal (como o HDPE), pero con ramas curtas distribuídas uniformemente. A súa densidade atópase entre as dúas (0,915-0,925 g/cm³), combinando certa flexibilidade cunha maior resistencia.
Resumo clave de rendemento: PEBD: Brando, transparente, doado de procesar e, en xeral, de baixo custo. Non obstante, presenta pouca resistencia, rixidez e resistencia á calor, o que o fai fácil de perforar. PEBD: O máis resistente! Ofrece unha resistencia excepcional ao impacto, ao desgarro e á perforación, un excelente rendemento a baixas temperaturas e unha boa flexibilidade, pero é máis ríxido que o PEBD. As súas propiedades de transparencia e barreira son superiores ás do PEBD, pero o seu procesamento require certa precaución. PEBD: O máis resistente! Ofrece alta resistencia, alta rixidez, excelente resistencia química, boa resistencia á calor e as mellores propiedades de barreira. Non obstante, presenta pouca flexibilidade e baixa transparencia.
Onde se usa? Depende da aplicación!
As aplicacións do LDPE inclúen: varias bolsas de embalaxe flexibles (bolsas para alimentos, bolsas para pan, bolsas para roupa), envoltorios de plástico (para uso doméstico e algúns usos comerciais), recipientes flexibles (como botellas de mel e ketchup), illamento de arames e cables, pezas lixeiras moldeadas por inxección (como forros de tapas de botellas e xoguetes) e revestimentos (forros de cartóns de leite).
Entre os puntos fortes do LLDPE inclúense: películas de alto rendemento como o envoltorio estirable (imprescindible para o envasado industrial), bolsas de envasado resistentes (para pensos e fertilizantes), películas de mantillo agrícola (máis finas, resistentes e duradeiras), bolsas de lixo grandes (irrompibles) e capas intermedias para películas compostas. Entre as pezas moldeadas por inxección que requiren unha alta tenacidade están os barrís, as tapas e os recipientes de paredes finas. Tamén se empregan revestimentos de tubaxes e cables.
Entre os puntos fortes do HDPE inclúense: recipientes ríxidos como botellas de leite, botellas de deterxente, botellas de medicamentos e grandes barrís de produtos químicos. As tubaxes e accesorios inclúen tubaxes de auga (auga fría), tubaxes de gas e tubaxes industriais. Os produtos ocos inclúen bidóns de aceite, xoguetes (como bloques de construción) e depósitos de combustible para automóbiles. Os produtos moldeados por inxección inclúen caixas de volume de traballo, palés, tapas de botellas e artigos de primeira necesidade (lavabos e cadeiras). Película: bolsas da compra (máis resistentes), bolsas de produtos e bolsas para camisetas.
Guía de selección dunha frase: ¿Buscas bolsas/películas brandas, transparentes e económicas? —————PEBD. ¿Buscas películas ultrarresistentes, resistentes ao bágoa e á perforación, ou ¿queres resistencia a baixas temperaturas? —PEBD (especialmente para envases pesados e películas estirables). ¿Buscas botellas/barrís/tubaxes duros, fortes e resistentes aos produtos químicos para líquidos? —PEAD
Data de publicación: 17 de outubro de 2025